Station couleur : nous créons en interne toutes les couleurs grâce à une station couleur moderne dotée de 16 bases afin d’obtenir un résultat optimal pour chaque impression et sur chaque surface. La combinaison électronique de ces bases permet de reproduire tout pantone ou toute couleur personnalisée.
Chaque couleur obtenue est codifiée et enregistrée dans une base de données, ce qui permet de la reproduire parfaitement pour les réimpressions futures.
Notre station couleur est également en mesure de produire des nuanciers très fidèles à ce que sera le rendu final de production, afin de permettre à nos clients de visualiser un aperçu du résultat final et de les aider à choisir à l’avance la teinte souhaitée.

Découpe papier : unique en son genre pour ce type d’entreprise, notre centre de découpe est capable de gérer les grandes bobines de papier et de carton que nous achetons directement auprès des papeteries, ce qui nous garantit des délais de réaction et une flexibilité supérieurs à la majorité de nos concurrents en matière d’approvisionnement de matière première.

Prépresse : équipée des technologies les plus modernes, notre unité de prépresse est capable de produire en interne les plaques pour nos machines offset (à feuilles et à bobines), les plaques en polymère, ainsi que de découper des échantillons vierges ou imprimés.

Impression à plat : grâce à 4 machines d’impression heidelberg — dont 2 en 8 couleurs et une 2+2 avec retournement — nous garantissons une grande précision et rapidité dans la production d’étuis, étiquettes ou notices. Il est également possible d’ajouter des effets comme le cold foil, des vernis sélectifs, soft touch ou drip-off.

Sérigraphie à plat : la valorisation par excellence. Une technologie moderne appliquée au plus ancien système d’impression inventé. Les écrans sont réalisés en interne, ce qui nous permet d’assurer une précision extrême jusque dans les moindres détails.

Impression bobine : composée de 3 lignes — une flexographie 8 couleurs, une hybride offset/flexographie 8 couleurs et une machine dédiée aux finitions (reliefs, multilabels, vernis et dorures à chaud) — ce département est capable de produire des étiquettes et des shrink sleeves pour tous types de besoins.

Laminage : du pelliculage polyester à la plastification avec des matériaux brillants, mats, holographiques ou soft touch, cette étape aussi est intégrée dans notre cycle de production.

Cold foil : appliqué grâce à une toute dernière heidelberg xl 106, notre dorure à froid permet d’atteindre un niveau de détail extrêmement élevé, tout en respectant des critères de durabilité.

Hot foil : lorsqu’il s’agit d’enrichir un étui, la dorure à chaud est incontournable. Nous disposons de 3 lignes dédiées à cette finition : deux machines à plat et une rotative garantissant d’excellents résultats sur tout type de graphisme et de matériau.

Relief : une extrême précision d’alignement pour créer des effets tridimensionnels : embossages, bas-reliefs ou gaufrages. Réalisés à l’aide de machines dédiées ou simultanément à la découpe sur nos équipements bobst modernes.

Découpe : simple ou avec séparateurs automatiques, nos 4 machines Bobst assurent une précision constante du découpage et du rainage grâce aux systèmes de repérage électroniques.

Pliage-collage : collages multiples et intégration d’éléments internes sont facilement gérés par nos 6 lignes de pliage-collage, dont 3 sont équipées de systèmes cartonpack pour le conditionnement automatique et la gestion des gros volumes.